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引起混凝土路面起砂的原因有哪些 探讨混凝土路面起砂修补需要注意的

引起混凝土路面起砂的原因有哪些?混泥土水泥地面时间长了是很容易出现起砂病变的,但是很多人不清楚这一原因,下面就和我一起来了解下吧。
第一、引起混凝土路面起砂的原因有哪些
1、混凝土路面起砂起灰与水泥的关系
(1)水泥的凝结时间、比表面积、细度、标准稠度用水量等性能指标影响着混凝土泌水,直接导致混凝土路面起砂起灰。
(2)水泥中使用的矿化剂及助磨剂都影响着混凝土的泌水,也影响着混凝土表面泌水,致使混凝土路面起砂起灰。
2、混凝土路面起砂起灰与矿物掺合料的关系
(1)粉煤灰、矿渣粉及硅灰等矿物掺合料比重小,经过振捣后,会漂浮于混凝土的表面,耐磨性能差导致混凝土路面表面起灰起砂。
(2)粉煤灰、矿渣粉及硅灰等矿物掺合料颗粒分布不均,造成混凝土表面泌水,也导致混凝土路面起砂起灰现象。
3、骨料含泥量超标也会造成混凝土路面起砂起灰现象。尽量不采用细砂或颗粒较小的粗骨料。
4、混凝土外加剂的掺量过多或使用不当,选用的缓凝剂组份不同,都会造成混凝土表面泌水,甚至出现混凝土离析等不良状态,这些情况会使混凝土路面起 灰或起灰严重。
5、混凝土配合比中,矿物掺合料用量不得过高,砂率要适中,水胶比要小,坍落度要小。适当时,在混凝土路面配合比中掺入一定的纤维,水泥路面起砂修补,能增加混凝土的 各项性能指标。
第二、混凝土路面起砂修补需要注意的5个方面
1、待修补区一定要彻底清理干净,包括要将待修补区清扫干净,不得有浮类,如果待修补区有油污,也需要想办法将其清理掉,因为油污会影响修补材料与基层地面的粘结效果,若不清理,容易出现修补材料与基层地面粘结不牢的现象。
2、待修补区应该充分湿润 ,直到不到渗水为止。在清扫和冲洗作业面后,我们要对作业面进行湿润处理,让作业面处于一个水饱和状态,再将地面上的明水吹干。让其保持湿润但无明水的极佳状态。
3、在搅拌材料时,尽可能使用搅拌机搅拌修补材料,并且控制好材料的水灰比,这里需要强调的一点就是一定要严格控制材料的水灰比,防止材料水灰比过大的问题出现。将修补材料搅拌至无干粉无泌水现象为止。
4、尽量避免在雨天或者低温天气下施工。如果不得不在恶劣天气下施工,一定要选择满足施工条件的混凝土路面修补
5、材料铺装的时间极好控制在三十分种以内,要及时将材料铺开抹平,已经变硬的材料不能用于病害的修补。
总结:关于引起混凝土路面起砂的原因有哪些的相关内容就介绍到这里,希望可以通过上简单的介绍可以对你有所帮助。如果大家还需要了解更多产品内容,欢迎来电咨询,我们会有专业的工作人员为你进行详细的解答。

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