第一、分享路面修补料施工前底面处理步骤
（1）清理
将起鼓、脱皮、裂缝等部位的松动部分剔掉，对低于3mm的部位、过于平整的部位，有油污的部位进行拉毛处理，拉毛方法采用专业拉毛设备或人工用尖锤敲击即可。
（2）清扫
清扫掉底面的浮土等杂物，用高压水冲刷干净，冲刷时，将泥浆冲出作业面，防止水泥路面修补料施工时发生回流。
（3）水润
用水洗刷干净后，使水在作业面保留一会儿，直到作业面充分润透，不再渗水即可。
第二、路面修补料对应施工方法
（1）针对裂缝的修补
如果裂缝低于3mm，需要将裂缝进行扩缝处理，扩出一个比较好施工的修补面，更利于材料的粘接，提高水泥路面修补料的补强作用。
（2）针对坑槽、麻面、起皮、空鼓的修补。
将搅拌好的水泥路面修补料倒在作业面上，用抹子摊平。将抹子前进端略微抬起与地面成10°角，快速将材料摊平，如果回板次数多了，会出现粘板现象。
如果难以找平，先静止两到三分钟，然后再继续抹平。施工人员可以先在小面积上预习一下，熟悉材料特性了，再进行大面积施工。
第三、水泥路面起皮处理步骤
（1）划定需要修补的水泥路面起皮区域。
（2）用工具铣刨清理掉起皮部位表层上的水泥层（含起皮、起砂部位），铣刨深度2mm--3mm。将区域内的碎石、水泥块一并清理干净，在用高压风机吹净划定区域内的各种灰尘。
（3）用高压水枪将划线区域水洗干净，水洗完成后要将水浆冲出作业面外，不能要水浆回流到作业面内。
（4）用水冲刷干净后，应将水存在作业面一段时间，以便作业面水泥槽充分吸收水分，直至水槽不在泡冒吸水为止。
（5）用高压风枪再将操作面内的存水吹到作业面外面，一面过多水分稀释修复材料粘结度。
（6）将水泥路面修补材料与水以一定比例混合，注入水量保持在15%--16%时效果很好，用立式搅拌机均匀搅拌，观察混合物不再有干粉球或者气泡，保持每5分钟搅拌一次，防止水泥混合物在搅拌桶内凝固。
（7）把搅拌好的水泥混合修补料倒在清理过的操作面内，立即用刮尺赶推平整,使用大号抹子辅助收光，注意修补后的坑槽地坪标高要与划线区域外地坪标高一致。修补料操作时间控制在20分钟内。
（9）修补完成终凝1小时后，立即进行洒水覆盖塑料薄膜进行养护。
总结：关于路面修补料的相关内容就介绍到这里，相信大家上文的简单介绍可以对你有所帮助。如果大家还需要了解更多产品内容，欢迎来电咨询，我们会有专业的工作人员为你进行详细的解答。
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