一、路面板边剥落、板角断裂产生的原因
1、接缝或纵横缝交叉处，水的浸入易产生唧泥、脱空、导致板边或角隅应力增大，产生 破损或断裂。
2、接缝处缺乏传荷能力或面板块边缘附近的传力杆失效。
3、路面基层在荷载和水的作用下，逐渐产生塑性变形，使板边、板角应力增大,产生剥 落和断裂。
4、面板边缘的接缝中嵌入硬物等。
二、路面板边剥落、板角断裂的修补方法
1、 板边修补
（2）当水泥混凝土板边轻度剥落时，应将混凝土剥落的碎块清理干净，可用灌缝材料填充 密实，修补平整。
（2）当水泥混凝土板边严重剥落时,在剥落混凝土外侧，平行于板边画线,用切缝机切割 混凝土，切割深度略大于混凝土剥落深度，用风镐凿除损坏混凝土，用压缩空气清除混凝土 碎屑，立模，浇注混凝土修补材料,用养护剂养生,达设计强度后，即可开放交通。
（3） 当水泥混凝土板边全深度破碎，可按全深度补块的方法即集料嵌锁法、刨挖法和设置 传力杆法进行修复。
2、板角修补
（1） 检查原有的滑动传力杆，如果有缺陷应予更换,并在新老混凝土之间加设传力杆。在 面板1/2板厚中央，用冲击电锤打一直径为22mm的水平孔，深20cm、水平间距30 ~40cm。
（2）板角断裂应按破裂面的大小确定切割范围。
（3） 用切割机切边缝,用风镐凿除破损部分，凿成规则的垂直面，对原有钢筋不应切断，如 果钢筋难以全部保留，至少也要保留长20 ~30 cm的钢筋头。
（4）与原有路面板的接缝处，如有缩缝,应隔上塑料薄膜或涂上沥青，防止新旧混凝土黏 结在一起。如有胀缝，应设置接缝板。
（5） 浇注的混凝土硬化后，用切缝机切出宽3mm、深4cm的接缝槽,并用压缩空气清缝, 灌入填缝材料。
（6）待混凝土达到强度后，方可开放交通。
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