一、防止混凝土起砂的控制方法
（1）控制好施工工艺
①混凝土地面施工前，基层须清理干净。清理后应提前2～3天洒水，湿润基层。
②混凝土地面施工须一次成活，严禁修补，剔凿。
③掌握好压光时间，一般不应少于三遍。应在面层铺设后，先用木抹子槎打，抹压平整，达到面层材料均匀、紧密，与基层结合牢固，以表面不出现水层为宜；
④压光应在混凝土初凝后进行(一般指上人时有脚印但不明显下陷)，把凹坑、砂眼、脚印等压平整、不漏压，这样能有效消除的气泡和孔隙等地面面层的缺陷；
⑤压光要在混凝土终凝前完成，是压光的关键工序，压光时用力均匀，消除抹痕，使表面光滑平整。
（2）做好养护工作
①产品的保护和养护尤为重要，混凝土面层养护时间应根据面层表面物理特征确定，即看见表面开始泛白，用手指甲划表面显示出白色划痕即可养护。养护周期应控制在7～14d为宜，以满足混凝土强度增长要求。
②严禁在强度较低时过早使用，如若使用势必中断养护，影响强度增长，面层则遭损伤。严禁在新做好的水泥面层上拌和砂浆，否则会使原有光洁的面层受损变得粗糙而引起起砂现象。
③在养护期间，严禁上人作业、堆物及承载车辆的行驰，减少地表面的磨擦、扰动，以保证强度的抗磨性。
（3）切实重视冬季施工
①冬季有冰冻现象，切实保障地面的冬季施工。水泥地面一般面积大，面层薄，又是湿作业，故需要注意冻害问题，特别是防止早期受冻，须确保混凝土终凝后三天的温度应在5℃以上。
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