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混凝土地面空鼓的原因有哪些 盘点混凝土空鼓修补工艺

混凝土地面空鼓的原因有哪些 ?地面空鼓是指地坪与基层之间出现的脱层现象,空鼓的混凝土地面如果不及时的进行修补容易引起裂缝、孔洞。下面就修补方法来为大家详细介绍一下吧!
一、混凝土地面空鼓的原因
(1) 混凝土收缩率
传统的找平层施工工艺是先将基层混凝土清理干净,再用细石混凝土浇筑8-10cm混凝土找平层。
 由于水泥浆体收缩变形大,粘结力不足,找平层与结构层容易分离,造成混凝土空鼓或裂缝。基层混凝土的收缩与面层混凝土不同,容易产生空鼓。
(2) 接口清理不干净
找平施工前,基层混凝土一般清理干净,但实际操作过程中灰尘无法清理,基层混凝土表面会有浮浆,无法清理。一般建议打磨,否则浮浆和灰尘会起到隔离作用。
(3) 钢筋
找平层施工过程中如加筋,钢筋本身的应力会起到隔离作用,这也是产生空鼓的原因之一。
(4) 伸缩缝
伸缩缝两侧常有空鼓现象。一般来说,它是由切削过程中的振动引起的。当混凝土浇筑后切割伸缩缝时。
切割后混凝土的四边会自然翘曲收缩。因此,在大多数工程中,伸缩缝两侧都会出现空鼓现象。
二、混凝土空鼓修补工艺
确定待处理的空鼓部位,在空鼓处钻孔,清理表面,埋设灌浆管口。灌浆压力和灌浆量根据空心部分的具体情况确定。
灌浆树脂配制好后,倒入灌浆机的容器中,用高压灌浆机将灌浆树脂灌入空鼓位置,证明灌浆已满,然后关闭阀门。
在灌浆过程中,应防止灌浆液从其他孔溢出,造成浪费。确认灌浆完成并拆除机器。 初凝48小时后,干固化7天后即可正常使用。
总结:关于混凝土地面空鼓的原因就介绍到这里,如需了解更多产品内容,欢迎来电咨询,我们会有专业的工作人员为你进行详细的解答。

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