混凝土地面空鼓的原因有哪些 ？地面空鼓是指地坪与基层之间出现的脱层现象，空鼓的混凝土地面如果不及时的进行修补容易引起裂缝、孔洞。下面就修补方法来为大家详细介绍一下吧！
一、混凝土地面空鼓的原因
（1） 混凝土收缩率
传统的找平层施工工艺是先将基层混凝土清理干净，再用细石混凝土浇筑8-10cm混凝土找平层。
由于水泥浆体收缩变形大，粘结力不足，找平层与结构层容易分离，造成混凝土空鼓或裂缝。基层混凝土的收缩与面层混凝土不同，容易产生空鼓。
（2） 接口清理不干净
找平施工前，基层混凝土一般清理干净，但实际操作过程中灰尘无法清理，基层混凝土表面会有浮浆，无法清理。一般建议打磨，否则浮浆和灰尘会起到隔离作用。
（3） 钢筋
找平层施工过程中如加筋，钢筋本身的应力会起到隔离作用，这也是产生空鼓的原因之一。
（4） 伸缩缝
伸缩缝两侧常有空鼓现象。一般来说，它是由切削过程中的振动引起的。当混凝土浇筑后切割伸缩缝时。
切割后混凝土的四边会自然翘曲收缩。因此，在大多数工程中，伸缩缝两侧都会出现空鼓现象。
二、混凝土空鼓修补工艺
确定待处理的空鼓部位，在空鼓处钻孔，清理表面，埋设灌浆管口。灌浆压力和灌浆量根据空心部分的具体情况确定。
灌浆树脂配制好后，倒入灌浆机的容器中，用高压灌浆机将灌浆树脂灌入空鼓位置，证明灌浆已满，然后关闭阀门。
在灌浆过程中，应防止灌浆液从其他孔溢出，造成浪费。确认灌浆完成并拆除机器。 初凝48小时后，干固化7天后即可正常使用。
总结：关于混凝土地面空鼓的原因就介绍到这里，如需了解更多产品内容，欢迎来电咨询，我们会有专业的工作人员为你进行详细的解答。
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