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混凝土地面空鼓如何处理 简述混凝土地面空鼓修补工艺流程

混凝土地面空鼓如何处理?混凝土地面空鼓是地坪找平层与基层之间因粘贴、结合不牢而出现的脱层现象,而且空鼓的混凝土地面容易引起裂缝、孔洞,出现这种情况需要及时进行处理,那么到底应该怎样进行处理呢?
一、混凝土地面空鼓的原因
(1)混凝土收缩
     ①传统找平层施工工艺是先清理基层混凝土,再用细石混凝土浇注8—10cm混凝土找平层。
     ②这种施工方法由于水泥素浆收缩变形大,粘接力不足,使得找平层和结构层容易脱开,出现混凝土空鼓或裂缝。基层混凝土与面层混凝土收缩情况不同也会容易出现空鼓。
(2)界面清理不干净
     ①平层施工前一般会对基层混凝土进行清扫,但实际操作过程往往无法将灰尘都清理干净,而且基层混凝土表面会存在浮浆,是无法清扫干净的,一般建议进行打磨,否则浮浆和灰尘都会起到隔离作用。
(3)钢筋
     ①如果在找平层施工时加入钢筋,钢筋自身会产生的应力,起到隔离的作用也是空鼓产生的原因之一。
(4)伸缩缝
     ①空鼓往往出现在伸缩缝的两侧,一般理论认为是由于切割过程中的振动所导致,混凝土浇筑后进行伸缩缝的切割,切割后混凝土的四个边会自然的向上翘曲、收缩,因此大部分工程伸缩缝两侧都会有空鼓的情况。
二、混凝土地面空鼓修补工艺流程
(1)确认需要处理的空鼓部位。
(2)空鼓位置钻孔,表面清理,埋注浆咀。
(3)根据空鼓部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。
(4)灌浆树脂配好后倒入注浆机容器内。
(5)用高压灌浆机将灌浆树脂灌入空鼓位置,证明灌注饱满随即关闭阀门。注浆时要防止注浆液从别的孔外溢浆,造成浪费。确认注浆完成,卸除机具。
(6)48小时后树脂初凝,干燥养护7天后可正常使用。
总结:关于混凝土地面空鼓的原因就介绍到这里,希望上述简单介绍可以对你有所帮助。如需了解更多产品内容,欢迎来电咨询,我们会有专业的工作人员为你进行详细的解答。

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