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伸缩缝混凝土周围裂纹如何进行处理 探究伸缩缝混凝土周围施工工艺

伸缩缝混凝土周围裂纹如何进行处理?伸缩缝混凝土周围是很容易出现裂纹的,一但出现裂纹需要及时的进行修补,那么我们应该怎样进行施工呢?下面一起来了解下吧!
一、伸缩缝混凝土周围施工工艺
1、安装前现场准备
熟悉图纸和设备操作规程,检查验收平整度,伸缩缝异形边梁的平直度和接缝间隙。 机械设备齐全,小型机具齐全。特别是要巩固施工车辆的质量和数量,确保施工顺利停止。
 帆布、塑料布、胶带等材料准备齐全,避免道路污染。配备足够的塑料薄膜、秸秆覆盖物、水运工具等
2、开槽
桥面沥青混凝土铺装完成并验收合格后,按施工图纸要求确定开槽宽度,准确放样,铺线后用切割机锯缝并调直。
锯缝线外的沥青混凝土路面需用塑料布仔细覆盖,并用胶带密封,防止石粉污染路面。锯缝应均匀平直,并注意将沥青混凝土切穿,以免开槽时缝外混凝土松动。
 开槽后产生的废料需及时清理,确保施工现场干净整洁。
3、伸缩缝装置
当装置的实际气温与出厂气温相差较大时,需要调整装配定位间隙值。伸缩缝定位宽度误差±2mm,要求误差同符号。不允许在一个接头的不同位置同时显示正误差和负误差。
伸缩缝中心线与梁端中心线重合。伸缩缝较长时,应分段运输,到达现场后再对接。
对接时,两个伸缩缝的上平面应放在同一水平面上,使两个伸缩缝的接缝紧密闭合并调直。采用好的焊条逐根施焊。焊接时,先焊顶面,再焊侧面,接着焊底面。
采用分层焊接,保证质量,及时清理焊渣。焊接后,用便携式研磨机研磨顶面。
4、 伸缩缝的焊接
固定后应对伸缩缝的标高应再复测一遍,确认在暂时固定过程中未呈现任何变形、偏向后,把异型钢梁上的锚固钢筋与预埋钢筋在两侧同时焊牢,应一次全部焊牢。
如有艰难,可先将一侧焊牢,待到达预定的装置气温时,再将另一侧全部焊牢。留意焊点与型钢间隔不小于5cm,以免型钢变形。
在焊接的同时,应随时用三米直尺、塞尺检测异型钢的平整度,平整度应控制在0—2mm范围,否则很容易呈现跳车现象。
伸缩缝焊接结实后,应尽快将预先设定的暂时固定卡具、定位角钢用气割枪割去,使其自在伸缩,此时应严厉维护现场,避免车辆误压。
5、砼浇注
浇注前应在缝两侧铺上塑料布,保证砼不污染路面。砼振捣时应两侧同时停止,为保证砼密实,特别是型钢下砼的密实,用振捣棒振至不再有气泡为止。
砼振捣密实后,用抹板搓出水泥浆,分4-5次按常规抹压平整为止。这道工序应特别留意平整度,砼面比沥青路面的顶面略低1-2mm为宜,过高或过低都会形成跳车现象。
总结:关于伸缩缝混凝土周围裂纹如何进行处理就介绍到这里,通过上面简单的介绍相信有了部分的了解,希望上述简单介绍可以对你有所帮助。如需了解更多产品内容,欢迎来电咨询。

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